Обратным клапаном называют гидро- или пневмоустройство, предназначенное для направления потока рабочей среды трубопроводов в одном направлении, а также его остановки при обратном движении. В процессе работы клапан автоматически закрывается, когда субстрат в трубе начинает двигаться обратно, и открывается, когда вещество двигается с входной стороны. Это защищает трубопроводы от повреждений, скачков давления и аварий.
Обратные клапаны различаются по способу крепления к трубе – муфтовые вкручиваются в трубу, сварные – привариваются, фланцевые – монтируются между фланцами на трубе, прижимаясь гайками и шпильками. Также выделяют разные устройства по способу замыкания потока: пружинные шаровые, дисковые, мембранные и т.п. По материалу изготовления существуют чугунные и латунные, применяемые в нейтральных средах, и из нержавеющей стали, подходящие для нейтральных и агрессивных сред.
Возвратные клапаны подъемного пружинного типа подходят для систем с высоким давлением. К примеру, пружинные модели монтируют в трубопроводы, где поток движется с высокой скоростью и давлением. Запорный элемент (шар или тарелка) прочно установлен в уплотняющем седле, за счет чего обеспечивает бесперебойную работу системы. Они подходят для транспортировки сжатого воздуха, пара и т.п. субстратов, проходящих системами с высоким давлением открывания.
Нужны гаечные ключи, труборез и герметик. Перед установкой выключите систему, определите зону монтажа и промойте устройство от грязи и пыли. Проверьте метку корпуса, чтобы установить клапан в соответствующем направлении потока. Беспружинные модели устанавливаются горизонтально. Монтаж фланцевых клапанов производится в четко откалиброванных трубах. Установите клапан и затяните соединение или приварите устройство и проверьте работу. Это можно сделать с помощью манометров, установив их до и после устройства. Проследите, чтобы поток шел в одну сторону, не поворачиваясь.
В общем, обратный клапан из качественной нержавеющей стали, четко подходящий по диаметру, не требует частого обслуживания. Замена важна для уплотняющих элементов по мере износа. Для этого диагностику устройств проводят раз в 3 месяца, проверяя уплотнительное состояние, очищая накопленную грязь. Также если клапан находится на открытом воздухе, желательно защитить его от перемерзания при минусовых температурах.
Сначала нужно проверить клапан на наличие трещин, коррозионных пятен и т.п. повреждений. Также следует осмотреть места соединений и болты, а также проверить состояние уплотняющих элементов. Если заметны деформации корпуса клапана или его сильные повреждения абразивными частицами, износились уплотняющие кольца, а затворное давление не совпадает со значениями открытия, устройство следует заменить.
Клапан с пружинным механизмом открывается под давлением движущегося в трубопроводе вещества на пружину. Когда давление снижается, запорный элемент возвращается в закрытое состояние. В дисковом механизме запорная деталь клапана раскрывается под действием вещества. Но, в отличие от пружины, диск погружается в седло за счет собственного веса. Пружинный механизм подходит для движущихся веществ с высокой скоростью и давлением. Дисковый – эффективно работает при низкоскоростных потоках.